1.潔凈室：

空氣懸浮粒子濃度和含菌濃度受到控制，達(dá)到一定要求或標(biāo)準(zhǔn)的房間。

2.空氣潔凈度：

潔凈環(huán)境中空氣所含懸浮粒子數(shù)量多少的程度。含塵濃度高，低。

3.潔凈室空氣濃度級別：

①空態(tài)，設(shè)施已建成，所有動力接通并運行，但無生產(chǎn)設(shè)備、材料和人員②靜態(tài)，

設(shè)施已建成，生產(chǎn)設(shè)備已安裝，并按業(yè)主及供應(yīng)商統(tǒng)一的狀態(tài)下運行，但無人員③動態(tài)，

設(shè)施按規(guī)定狀態(tài)運行，有規(guī)定人員在場，并在商定的狀況下進(jìn)行運行。

4.污染物分類：

①懸浮在空氣中的固態(tài)、液態(tài)微粒②霉菌、致病菌等懸浮在空氣中的微生物③各種

對人體或生產(chǎn)過程有害的氣體。

5.微粒分類：

①形成方式；分散性，凝聚性②來源；無機(jī)，有機(jī)，有生命。③大小；可見，顯微，

超顯微④通用；灰塵，煙，霧，煙霧。

6.大氣含塵濃度表示方法：

①計數(shù)濃度，以單位體積空氣中含有的微粒個數(shù)表示②質(zhì)量濃度，以單位體積空氣

中含有的微粒質(zhì)量表示③沉降濃度，以單位時間單位面積自然沉降下來的微粒個數(shù)或質(zhì)

量表示。

7.潔凈室分類：

①按用途。工業(yè)潔凈室（室內(nèi)正壓，以無生命微粒為控制對象，主要參數(shù) 溫度、

濕度、風(fēng)速、流場、潔凈度），生物潔凈室（一般正壓，生物安全負(fù)壓）②按氣流流型。

單向流（流向單一，速度均勻，沒有渦流），非單向流（即亂流，方向多變，速度不均，

伴有渦流），混合流（非單向流+單向流），輻（失）流（縱斷面通過的氣流，風(fēng)口出

流輻射狀不均勻）。

8.潔凈室標(biāo)準(zhǔn)：

潔凈手術(shù)室標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

參與編制單位：上海恒標(biāo)空調(diào)設(shè)備有限公司 鄭勇 編制日期：2009 年 10 月

①國際潔凈室標(biāo)準(zhǔn)。ISO 14664-1 Cn=10^N*（0.1/D）^2.08Cn-被考慮粒徑的空氣

懸浮粒子最大允許濃度（pc/m3）N-分級序數(shù)（1-9），整數(shù)之間的中間數(shù)可作規(guī)定，最

小允許增量 0.1D-被考慮的粒徑（um）

②美國聯(lián)邦 FS-209E 標(biāo)準(zhǔn)。Ν M=10^M(0.5∕d）^2.2M-采用國際單位制時潔凈度等

級的表示值。M1-M7，13 級，每級 0.5 d-考慮的半徑（um）Ν M-大于或等于粒徑（d）

的微粒的上限濃度（pc∕m3）

③我國潔凈室標(biāo)準(zhǔn)?！稘崈魪S房設(shè)計規(guī)范》GB 50073-2001

9.潔凈室對噪聲要求控制：

《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB 50073-2001）規(guī)定噪聲等級如下①動態(tài)測試時，潔凈

室內(nèi)的噪聲等級不應(yīng)超過 70dB(A)②空態(tài)測試時，非單向流潔凈室不應(yīng)大于 60dB(A)；

單向流、混合流潔凈室不應(yīng)大于 65dB（A)。

10.過濾效率：額定的風(fēng)量下，過濾器前后空氣含塵濃度之差與過濾器前空氣含塵

濃度之比的百分?jǐn)?shù)。η =（1-C2/C1)*100％ 串聯(lián)：1-（1-η 1）（1-η 2）

11.穿透率：

過濾后空氣的含塵濃度與過濾前空氣的含塵濃度之比的百分?jǐn)?shù) 1-η

12.過濾器面速：

過濾器的斷面上所通過的氣流速度，反映過濾器通過能力和安裝面積的性能指標(biāo)。

濾速：濾料面積上通過的氣流速度，反映濾料的通過能力（過濾性能）

13.過濾器阻力：

濾料的阻力+過濾器結(jié)構(gòu)的阻力

初阻力、終阻力、設(shè)計阻力

初阻力：新制作的過濾器在額定風(fēng)量狀態(tài)下的空氣流通阻力

終阻力：過濾器報廢的阻力值（初阻力 2-4 倍）

設(shè)計阻力：設(shè)計時代表性的阻力（初阻力終阻力平均值）

14.過濾器容量：

過濾器的最大允許塵積量，是過濾器在特定試驗條件下容納特定試驗粉塵的質(zhì)量

（一般初阻力 2 倍）。

15.按過濾效率，空氣過濾器分幾類：

①粗效，大于 5um，以 5um 為準(zhǔn)②中效，1-10um，以 1um 為準(zhǔn)③高中效，1-5um，以

1um 為準(zhǔn)④亞高效，小于 1um，以 0.5um 為準(zhǔn)⑤高效，0.1-0.3um，以 0.12um 為準(zhǔn)。

16.空氣過濾器的檢測試驗方法：

①質(zhì)量法（粗中）過濾器安裝在標(biāo)準(zhǔn)試驗風(fēng)洞內(nèi)，上風(fēng)端連續(xù)發(fā)塵，每隔一段時間

測量穿過過濾器的粉塵質(zhì)量，得到過濾器在該階段粉塵質(zhì)量計算的過濾效率

②比色法（中）在過濾器前后采樣，含塵空氣經(jīng)過濾紙，將污染的濾紙放在光源下

照射，再用光電筆比色計測出過濾器前后濾紙的透光度；在粉塵的成分、大小和分布相

同的條件下，利用光密度和積塵量成正比的關(guān)系，計算出過濾效率。

③粒子計數(shù)法（高）將含塵氣流以很小的流速通過強(qiáng)光照明區(qū)，被測空氣中的塵粒

依次通過時，每個塵粒將產(chǎn)生一次光散射，形成一個光脈沖信號，根據(jù)光脈沖信號幅度

大小與粒子表面的大小成正比的關(guān)系，由光電倍增管測得粒子束及亮度，確定其過濾效

率。

④DOP（鄰苯二甲酸二辛脂）（高）將試驗塵源為 0.3um 單分散相 DOP 液滴加熱成

蒸汽，在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下 0.3um 左右的顆粒，

霧狀 DOP 進(jìn)入風(fēng)道，然后測量過濾器前后氣樣的濁度，由此判斷過濾器對 0.3um 的粉塵

的過濾效率。

⑤計數(shù)掃描法（高）測量儀器為大流量激光粒子計數(shù)器或凝結(jié)核計數(shù)器。用計數(shù)器

對過濾器整個出風(fēng)面進(jìn)行掃描檢驗，計數(shù)器給出每一點粉塵的個數(shù)和粒徑。

⑥油霧法（高）塵源為油霧，量為含油霧空氣中的濁度，儀器為濁度計，以氣樣的

濁度差來判定過濾器對油霧顆粒的過濾效率。

⑦鈉焰法（高）鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經(jīng)干燥形成微小煙霧并進(jìn)到風(fēng)道。

在過濾器前后分別采樣，含鹽氣樣使氫氣火焰的顏色變藍(lán)、亮度增加。以火焰亮度（火

焰光度計）來判斷空氣的鹽霧濃度，并確定過濾器效率。

17.過濾器使用壽命：

T=P/（N1*10^-3*Q*t*η ） η -計重效率％

P-容塵量 g N1-前空氣的含塵濃度 mg/m3 Q-風(fēng)量 m3/h t-一天的工作時間 h

18.過濾器送風(fēng)口：

由高效過濾器和送風(fēng)口組合在一起構(gòu)成的過濾器部件

19.風(fēng)機(jī)過濾器單元（FFU,fan filter unit）由過濾器送風(fēng)口和風(fēng)機(jī)連接在一起形

成。

20.潔凈工作臺：

設(shè)置在潔凈室內(nèi)或室外，可根據(jù)使用環(huán)境要求在操作臺保持高度潔凈的局部凈化設(shè)

備。原理：新風(fēng)或回風(fēng)經(jīng)預(yù)過濾器吸入通過風(fēng)機(jī)加壓，將經(jīng)高效空氣過濾器過濾的潔凈

空氣送至操作區(qū)。

分類：①按氣流組織，非單向流、單向流②按排風(fēng)，全循環(huán)、直流、前部排風(fēng)、全

面排風(fēng)③按工藝要求，專用工作臺、通用工作臺。

21.自凈器：

由風(fēng)機(jī)粗效、中效、高效（亞高效）空氣過濾器及送風(fēng)口、回風(fēng)口組成的一種空氣

凈化設(shè)備。

22.潔凈層流罩：

垂直單向流的局部潔凈送風(fēng)裝置。

23.空氣吹淋室：

進(jìn)行人身凈化和防止污染空氣進(jìn)入潔凈區(qū)的裝置，利用高速的潔凈氣流清除已進(jìn)入

潔凈區(qū)的人身服裝或物料表面的塵粒。

24. 傳遞窗：

潔凈室內(nèi)外或潔凈室之間傳遞物件的開口裝置，它可以暫時隔斷潔凈氣流，防止污

染物傳播。（機(jī)械式、氣閥式、滅菌式、封閉可取式）

25.余壓閥：

為了維持一定的室內(nèi)靜壓，余壓閥按靜壓差調(diào)整開啟度，用重錘的位置來平衡風(fēng)壓。

26.潔凈空調(diào)機(jī)組：

工藝性空調(diào)，由高中效過濾器，風(fēng)壓比一般空調(diào)機(jī)組大。（柜式凈化空調(diào)機(jī)組、組

合空調(diào)機(jī)組、凈化新風(fēng)機(jī)組）

27.單向流潔凈室：

定義，氣流均勻的截面速度，沿著平行流線以單一方向在全室截面通過的潔凈室。

原理，靠推出作用將室內(nèi)的污染空氣沿整個斷面排至室外，達(dá)到凈化室內(nèi)空氣。

滿布比（過濾器滿布程度）高效空氣過濾器凈截面積/潔凈室布置過濾器截面積

特性指標(biāo)：①流線平行度。流線平行作用是保證塵源散發(fā)的塵粒不作垂直流向的

傳播②亂流度（速度不均勻度）。說明速度場的集中或離散程度，用于不同速度場

的比較，小于 0.2。③下限風(fēng)速?？刂莆廴練饬鞯淖钚★L(fēng)速

按氣流組織分類：1.垂直單向流。自凈能力強(qiáng)，能夠達(dá)到最高的潔凈度級別，潔凈

室內(nèi)工藝設(shè)備可任意布置，可簡化人身凈化設(shè)施，頂棚結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價維護(hù)費用高 2.

水平單向流。造價低，沿氣流方向，流線略下傾，含塵濃度逐漸增高，潔凈度級別逐漸

下降，使用工藝過程有多種潔凈度要求的場所。

28.非單向流潔凈室：

定義，氣流以不均勻的速度呈不平行流動，伴有回流或渦流的潔凈室。

原理，靠送風(fēng)氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，把室內(nèi)污染逐漸排出，達(dá)到平衡。

特性指標(biāo):①換氣次數(shù)。保證有足夠進(jìn)行稀釋的潔凈氣流②氣流組織。保證能均勻送風(fēng)

和回風(fēng)，充分發(fā)揮潔凈氣流的稀釋作用。③自凈時間。反映潔凈室從污染狀態(tài)恢復(fù)到正

常狀態(tài)的能力（不超過 30min）。

送回風(fēng)方式：頂送、側(cè)下回

29.輻流潔凈室：

屬于非單向流，接近單向流的效果，構(gòu)造上比單向流簡單。氣流組織形式為扇形、

半球形、半圓柱型、上部送風(fēng)，對側(cè)下回風(fēng)。

30.潔凈室壓差：

定義，潔凈室與周圍空間必須維持的靜壓差。目的，保證潔凈室在正常工作或空氣

平衡暫時受到破壞時，潔凈度免受鄰室的污染或污染鄰室。控制方法，回風(fēng)口控制、余

壓閥控制、調(diào)節(jié)回風(fēng)閥或排風(fēng)閥、差壓變速器控制、調(diào)節(jié)新風(fēng)閥。

31.泄漏風(fēng)量計算：

①房間換氣次數(shù)法。經(jīng)驗法，潔凈室壓差 5pa 時，壓差風(fēng)量相應(yīng)換氣次數(shù) 1-2 次/h；

10pa，2-4 次。②縫隙法。更合理精確，過程復(fù)雜。

32.潔凈空調(diào)系統(tǒng)：

分類①集中式 1.單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 2.風(fēng)機(jī)串聯(lián)和并聯(lián)

②分散式 1.在集中空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)計局部凈化裝置 2.在分散式柜式空調(diào)送風(fēng)～

特點①風(fēng)量大②冷負(fù)荷大、負(fù)荷因素特殊③風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高④壓差控制嚴(yán)⑤二次回風(fēng)

33.潔凈室送風(fēng)量選取：

1.為保證空氣潔凈度等級的送風(fēng)量 2.根據(jù)冷熱和濕負(fù)荷計算確定的送風(fēng)量 3.向潔

凈室內(nèi)供給的新風(fēng)量。

34.潔凈室新風(fēng)量選取：

1.滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)所需的新風(fēng)量①對于室內(nèi)無明顯有害氣體發(fā)生的一般情況，供給潔

凈室內(nèi)的新鮮空氣不小于 40m3/（h*人）②室內(nèi)存在有害氣體，根據(jù)室內(nèi)有害氣體的允

許濃度計算稀釋室內(nèi)有害氣體達(dá)到新風(fēng)量。2.補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的

新風(fēng)量。比較上述計算得出的新風(fēng)量，取其中大者為滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的新風(fēng)量。

35.人員凈化要求：

1.人員凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋措施

2.存外衣和更潔凈工作服應(yīng)分別設(shè)置 

3.外衣存衣柜應(yīng)按設(shè)計人數(shù)每人設(shè)一柜，潔凈工作服宜集中掛入帶有空氣吹淋的潔凈柜內(nèi)

4.盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干措施 

5.空氣吹淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并應(yīng)與潔凈工作

服更衣室相鄰 

6.當(dāng)為 5 級以上垂直單向流潔凈室時，宜設(shè)氣閥室 

7.潔凈區(qū)不宜設(shè)廁所。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。